硬度之于冲针的利弊表现在哪里?
应用在五金冲压模具中的模具冲针,大多是与金属打交道,那么对于硬度的要求是一定的。冲针的硬度是越高越好吗?怎样选择合适的使用硬度呢?
模具冲针的硬度主要影响表现在冲针耐磨性,冲针的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。但是,冲针时常承受较大的冲击负荷,硬度过高易导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具配件要具有较高的强度和韧性。
这样冲针的硬度需要根据使用情况选择合适的材质,加工到合适的使用硬度,反复高强度的摩擦会带来高热量,冲针的工作温度较高时,硬度和强度会有所下降,这样的情况会导致冲针早期磨损或产生塑性变形而失效。因此冲针材质应具有较高的抗回火稳定性,以保证冲针在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
之前恒通兴有提到过,各种材质都可以达到要求硬度,但是并不都是达到的硬度就是使用硬度,高硬度带来的可能就是瞬间崩坏,甚至影响到模具的使用;但是硬度过低,就根本没有办法进行生产。所以合适的硬度很重要。
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