最近湖北的王先生的模具出现了这样的问题，他的模具司筒顶针总是回不了位，左右两边就一面有，这种情况已经严重的影响到了工厂的生产，对此王先生表示很苦恼。

（王先生工厂产品图）

  经沟通分析得出以下可能原因：

  1、顶针板沉头过深（一般是此类故障的几率不大）

  2、司筒和模仁配合不顺，加热之后就紧了，以致顶针板回不到位，但是这个问题会导致其他的顶针也会回不到位，还有只有在回针短了才会出现这个情况，要不然回针是可以压回去的。这个你可以再确认一下。要是只有司筒高起来，就要看看顶针板司筒前面承靠面是不是太少，司筒挂台是不是磨过定位，使得杯头过小。这样司筒不顺的时候，司筒挂台前面陷下去了。要是是好的，那就不可能，除非司筒高度不对。或者是司筒被拉长了。

（模具司筒没有回位）

  3、王生的司筒配合的是入子，入子背后承靠面太小，入子后退了，这个要确认一下。

  4，王先生说“就像退不到位一样，毛边就出来了”，去测量产品的柱子是不是短了两个毫米，这种开始两模好的，后面就是毛边的还有一种情况就是司筒针退了，使得司筒针的台阶低于司筒，这样也会出现毛边一样的东西，这个要确认司筒针压板螺栓能不能锁到底，还有螺丝够不够大，要是针比较大的话，是要两端锁螺丝的。要是针比较小而且长的话，就要想办法加托，做有托司筒和针。如果针是靠破的话，要看看长度对不对，预压是不是太多了。

  不小看每一个生产的小问题生产才会有大提升，解决小问题提升大成本。

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