做模具的，难免会发现模具脱模困难，容易压断模具顶针的问题，这种情况虽然无法杜绝，却可以通过各种手段来减少问题的发生概率。

 

  模具顶针为什么会断？

  1、生产环境温度高，造成顶针疲劳，顶针材料退火失效。
 
  2、整个模具与顶针之间的尺寸精度不符合使用要求。

  3、加工过程中，形成应力集中，模具顶针遇到外力作用导致断裂。

  4、看看顶针热处理工艺和表面处理的工艺是否规范，如不规范也会对顶针的耐磨性造成很大影响。

  5、一心为了提高生产效率，缩短周期，将模具顶针的顶进和顶出速度设置的太快，超出了模具顶针的承受能力。

  那么我们平时可以怎样去尽量避免这些呢？

  1、平日里对模具和顶针做好清洁，否则会随着灰尘、模具摩擦形成的金属粉末累积进入顶针配合的缝隙，光洁度越来越低，就会导致顶针断裂。

  2、顶针一定要选择质量好的，可以节省很多不必要的麻烦。

  3、顶杆如果比较单薄，记得材质加硬，或者对其加粗。顶针也可以选用双托的。

  4、装订针的时候感觉顶针和孔的配合度是否良好，松了，顶针孔容易进料，顶针就容易断了，如果进了，在高温下，顶针就容易烧死了。

  5、尽量的避免模具径向力，径向力容易损害模具顶针的使用寿命。

 

  本文出自17年模具配件定制专家深圳市恒通兴科技（www.htx99.com）如有转载，请注明出处！

 

 

 

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