恒通兴是15年一直专注于硬质合金冲针制作的模具冲针生产厂家，可将尺寸精度控制在±0.002um以内。恒通兴拥有独立性能检测设备，不断优化冲针的使用性能，提升硬度、强度。硬质合金材质本身就具有不少优良特性，广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀等。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

韩国、瑞典、美国等许多国家还在不断提升这种材料的性能，使其得到大的优化，挖掘硬质合金的最大使用价值。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。由硬质合金制成的硬质合金冲针就成了铁铮铮的“硬汉子”。

硬质合金冲针磨损的几个主要原因

1、硬质合金材料

冲针材料是决定冲针性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。冲针材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的tialn涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的。

2、冲针的几何角度

石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小冲针的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。

3、冲针的表面涂层

金刚石涂层冲针的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，金刚石涂层的硬质合金冲针的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通冲针的基础上，优化冲针的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。

4、冲针的强化

冲针钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金冲针，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工冲针性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层冲针在涂层前必须经过钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。冲针钝化目的就是解决上述刃磨后的冲针微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既坚固又耐用的目的。

以上是关于硬质合金材质应用的一些知识。了解更多信息，敬请咨询恒通兴。

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