导柱导套基本加工流程
导柱导套加工基本流程是怎样的呢?现在就跟小编一起走进导柱导套加工现场看看吧。
导柱的加工
导柱的制造材料一般为优质碳素结构钢,在制造时,一般是在车床上进行粗加工,粗加工时留出一定的磨削余量;再进行热处理,在热处理时,通常选择渗碳层深度为0.8毫米至1.2毫米,淬硬时,一般达到58至62洛氏硬度;再进行研顶尖孔以及外圆精磨。
为了提高导柱的尺寸精度,改善表面状况,也可以在外圆磨削时,留出一定的余量,一般为0.01毫米至0.015毫米,再次进行磨削。
在使用圆盘式研磨机时,一般是将导柱夹在隔板内部,通过上下研盘的偏心运转,使导柱的运动方向进行一个周期性的变化,从而达到均匀分布研磨剂的目的,并使导柱表面形成纵横交错的研磨痕迹。该方法的生产效率高,研磨工具的磨损比较均匀,适用于大批量生产导柱。
导套的加工
在对导套进行加工时,一般先进行粗加工处理,处理时通常留出0.3毫米的磨削余量,再进行热处理,使用优质碳素结构钢进行渗碳处理,深度通常为0.8毫米至1.2毫米,淬硬至58至62 HRC,之后,对内圆和外圆进行磨削处理。
在加工时,导套和导柱之间所需的配合尺寸的精度要求非常高,此外,还要求内孔的轴线和外圆的轴线相同,因此,在进行磨削加工时,要先将内孔磨好,装上心轴磨外圆。但是,如果导套与模座之间的固定是使用粘接实现的,那么,就不要求外圆有很高的同轴度,并且导套的外圆也不需要进行磨削加工。
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