我们在关注冲针的加工、价格、交期、品质等一系列问题时也不能忽略冲针的使用问题，错误的使用装配方式是可能影响到冲针的使用寿命的。比如在装配冲针时冲针与模具之间的间隙应该怎样控制呢？

据调查，在冲模装配时，保证凸、凹模间隙大小及均匀一致性，是有助于延长冲针的使用寿命。质量再好的冲针也是需要得到合理使用的。

装配时，固定一方的位置，另一方再做配合，当然位置的确认是根据设计的图纸做的，冲针也是按照图纸进行加工，所以不用担心适配性的问题。但要想均匀控制间隙还是不简单的。

首先，在装配好后，可以利用光是直线传播的物理方式，进行间隙查看，当发现间隙不均勾时，可通过小锤轻轻敲击冲针固定板侧面，使冲针向间隙偏大方向移动，反复观察，直到均匀为止。最后用螺钉、销钉将其位置固紧。

再就是间隙稍大的时候，就可以利用垫片，在凹模刃口放置垫片，垫片也是常用的一种模具配件，这样就可以调节两者之间的间隙，当然垫片也根据需要按图纸加工的。配合上是没有问题的。

能用、好用才是终目的，当然保证冲针质量，延长使用寿命也是很重要的。

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