有关模具配件的表面涂层技术
一般的模具配件中有几种表面涂层处理方式:TICN(氮碳化钛),TIN(氮化钛),ALTIN(氮化铝钛)等。
氮化钛(TIN)
颜色:金色
硬度:2300HV
摩擦系数:0.23VSNI
被覆盖厚度:1-6um
最高工作温度:580‘C
特性:表面光滑,减少摩擦力,可低温涂层,避免刀口之积屑现象,应用范围广泛。
氮碳化钛(TICN)
颜色:灰色;硬度:3300HV
摩擦系数:0.23VSNI;被覆层厚度:1-6UM
抗氧化温度:450‘C
特性:表面光滑,高表面硬度,减少刀口之磨耗,避免刀口之积屑现象适合重切削。
ALTIN(氮化铝钛)
颜色:紫红色;硬度:3400HV
摩擦系数:0.33VSNI;被覆层厚度:3-5UM
抗氧化温度:800‘C
特性:高热稳性,高表面硬度,高速,干式,连续性切削适合数控机床,硬质合金刀具。
运用这些表面涂层处理可以使模具配件具有以下特性:
1.其中TICN/TIN可以增加工件表面的硬度,使工件使用寿命延长,TICN涂层比TIN涂层具有更高的硬度,由于增加了含碳量,使TICN涂层的硬度提高了33%,其硬度变化范围为HV3000-4000。
2.提高模具配件的耐磨性:是指涂层抵抗磨损的能力,
3.表面润滑性
4.抗氧化温度
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