五金模具冲针工作面易断怎么解决?
五金模具冲针一般由头部、身部、出口位三个部位构成,其中头部位置起到的是挂台的作用,而出口位就是五金模具冲针的工作面,起到冲裁的作用。那么如果在五金模具冲压过程中,冲针的工作面总断,是怎么回事呢?又该怎么解决呢?
如果是冲针的工作面折断的话,原因可能是模具自身精度或热处理未达到要求,也有可能是模具的上下模之间的间隙与所冲板料不匹配,或者是下模与垫片之间间隙大。既然知道了五金模具冲针工作面易断的原因,那么问题也就好解决了。
1、冲针凹凸模之间的间隙调整,间隙不应过小,间隙过小就会讲冲针夹紧,在实际生产过程中就容易造成冲针工作面折断的情况。
2、检查模具装配,检查是否模具中冲针装配方式和装配的松紧程度是否合理,位置是否正确,与所冲板料是否匹配。
还有更好的办法就是,将冲针图纸发给冲针厂家,让冲针生产厂家解决冲针容易折断的问题,或者提出好的建议。恒通兴18年专业冲针冲头加工,期待与您合作。
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