如何解决模具冲针的断头问题
相信有不少采购遇到过模具冲针在冲压生产过程中容易发生断头的问题。断头分为两种情况:向下冲压时断头和冲压完成拔出时断头,后者一般发生冲压不锈钢产品时比较常见。
冲针断头不外乎以下几种原因;
1、原材料劣质,钢塑性差。2、挂台清角太深,或直角。或R角过大,都会引起容易掉头现象。3、热处理硬度过高,跟冲针材料实际所承受硬度不相相符。如SKD11常规硬度在58-60度,若超出这个硬度,那么就会失去这种材质本身的韧性。
关于模具冲针断头的解决方案:
1、选用优质厂商的原材料。2、模具冲针挂台应保留自然R角,不能太深或过大,一般在R在0.5-1.0之间。3、按照冲针材质实际需求硬度,严格控制在其所承受范围内。4、冲针挂台进行退火。如模具冲针本身是62-64度,把挂台退火至48-50之间。这样也可以避免断头等现象的发生。
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