热处理工艺对模具冲头的质量有什么影响
实践证明,模具冲头的热加工质量对模具冲头的性能与使用寿命影响甚大。从模具冲头不耐用原因的分析统计可知,因热处理不当所引发模具冲头不耐用的原因约占40%以上。
(1)锻造工艺:这是模具冲头原材料制造过程中的环节。对于要求很精密或对材质要求很严格的模具冲头,可以对材料商提出技术要求。
(2)预备热处理:应视模具冲头的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,消除组织缺陷,改善工艺性能。经过适当的预备热处理,可消除网状二次渗碳体,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性,这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。
(3)淬火与回火:这是模具冲头热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,还会严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。
(4)消应力退火:模具冲头在热处理后,应进行消应力退火处理,其目的是消除粗加工所造成的内应力。
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