模具配件电火花的加工基础知识
在我们用到的模具配件中有些是需要电火花加工的,也就是我们说的放电,模具配件电火花加工的必要条件是什么呢?
1)工具电极和工件电极之间在加工时必须保持一定的间隙,一般是几个微米至数百微米。因此,加工中必须用自动进给调节机构来保证加工间隙随加工状态而变化。
2)火花放电必须在一定绝缘性能的介质中进行,液体介质有压缩放电通道的作用,同时液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中排出去,并对电极和工件有较好的冷却作用。 对导电材料进行尺寸加工时,极间应有液体介质;表面强化时,极间为气体介质。
3)放电点局部区域的功率密度足够高,即放电通道要有很高的电流密度(一般为105~106A/cm)。这时,放电所产生的热量就足以使电极表面的局部金属瞬时熔化甚至汽化。
4)火花放电是瞬时的脉冲性放电。放电的持续时间一般为1~1000μs,这样才能使放电产生的热量来不及传导扩散到材料的其余部份,放电点集中在很小范围,内能量集中,温度高。如果放电时间过长,就会形成持续电弧放电,使加工表面材料大范围熔化烧伤而无法用作尺寸加工。
5)在先后两次脉冲放电之间,应有足够的停歇时间,排除电蚀产物,使极间介质充分消电离,恢复介电性能,以保证每次脉冲放电不在同一点进行,避免发生局部烧伤现象,使重复性脉冲放电顺利进行。
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