有不少客户会反映使用模具顶针时，模具顶针易断？决定模具顶针是否耐用单单是顶针材质问题，吗？还可能是顶针的设计问题，那么模具顶针在设计时应注意哪些事项呢?

  一、顶针设计时需尽可能排在成品垂直的壁厚的正下方，来获得较大的顶出力量。

  二、如果在斜面或者曲面上配置顶针时，则需考虑沉头定位的问题和顶出时顶针先端是否会有顶滑的现象。

  三、顶针配置时在允许范围内直径应尽量加大且为标准规格品，相对也需考虑顶针(异材质)散热问题否则将来成品表面会留痕迹。

  四、每套模具顶针直径尺寸不宜太多种，否则加工时需频频换刀既浪费时间及易出错。

  五、顶针孔配合公差模仁孔为(+0.02,+0.01)，XY方向位置度±0.1，X.Y方向位置度公差需在±0.02--±0.05内。

  六、顶针在配置时需考虑顶出时力量分布，是否平均成品深度是否一致，若不一致需考虑增方梢在侧面咬花或局部增加顶出。

  七、在凸出模仁排布顶针需注意其模仁强度的限制。
 
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